Jelaskan langkah-langkah pembuatan roda gigi lurus pada mesin frais

» Sebutkan bagian mesin serta alat bantu yang digunakan dimesin frais ? Sebutkan macam pisau dan kegunaan pada mesin frais ? Nama Pisau Berapakah besar diameter roda gigi dengan z = 80, modul – 1,25 tinggi

» Rencanakanlah sepasang roda gigi lurus dengan ketentuan sebagai berikut Sebutkan macam pisau dan kegunaan pada mesin frais ?

» Sebutkan Langkah Dalam Pembuatan Roda Gigi Rack Sebutkan klasifikasi roda gigi Berapakah putaran motor dan waktu pengefraisan apabila diketahui :

» Jawaban D 28. Jawaban C

» Jawaban C 2. Jawaban D Jawaban B 10. Jawaban E Jawaban D Jawaban A Jawaban D Jawaban B Jawaban B Jawaban C Jawaban B

Pada topik ini kita akan bebagai Proses pembuatan roda gigi teoritis, Proses pembuatan roda gigi lurus dengan spesifikasi dari roda gigi lurus ini adalah sebagai berikut :

Gbr:Roda gigi

Bahan dan Alat

Mesin bubut, mesin frais universal
Pisau frais M 1,5
Kikir rata halus
Jangka sorong
Mata bor ø 15 dan ø 16 (mm)
Bor senter
Mandrel
Bahan : Aluminium cor, ø 50 x 38 (mm)

Tindakan dan Keselamatan Kerja Dalam Menagani, 1.Jangan merubah kecepatan mesin ketika mesin dalam keadaan hidup 2.Letakkan semua alat ukur pada tempat yang aman / terpisah pada benda yangkasar. 3.Pakailah alat pelindung mata ketika membubut dan mengetam (mengefrais). 4.Dilarang membersihkan tatal mesin (sisa potongan bahan) pada saat mesin masihhidup. 5.Jangan meninggalkan mesin dalam keadaan hidup. Langkah-langkah Kerja

1.Chek ukuran bahan dan alat bantu yang diperlukan.
2.Mempersiapkan mesin bubut dan perlengkapannya.
3.Cekam benda kerja dan sisakan ± 3mm,kuatkan.
4.Bubut rata permukaan ujung benda kerja, kemudian lepas.
5.Cekam ujung benda kerja yang telah di bubut rata seperti langkah no 4, bubut rataujung benda kerja sehingga mencapai ukuran panjang 20 mm.
6.Lakukan pengeboran senter.
7.Lakukan pengeboran dengan diameter mata bor 15 mm.
8.Lakukan pengeboran dengan mata bor ø 16mm, kurangi kecepatan pemakanan.
9.Lepas benda kerja, kemudian pasang pada mandrel dengan diameter 16mm.
11.Cekam mandrel, kemudian bubut rata permukaan benda kerja ø 43mm.
12.Tirus bagian ujung benda kerja 2x450, lepas benda kerja.
13.Mempersiapkan peralatan dan perlengkapan mesin frais.
14.Gunakan kepala pembagi dengan jumlah lobang 18.
15.Pasang benda kerja pada cekam kepala pembagi.
16.Menentukan titik nol pemakanan dengan cara :

a.Nyalakan motor spindel utama b.Dekatkan mata pisau frais tepat diatas benda kerja, turunkan posisi pisaudengan memutar handel penurun dan penaik meja. c.Posisi pisau harus benar-benar sejajar (sesumbu) dengan benda kerja. d.Turunkan hingga sedikit menyentuh benda kerja.
e.Putar pengukur pada handle penaik dan penurun meja pada posisi nol, jauhkan mata pisau frais.

17.Naikkan meja frais setinggi 3,25mm, sebagai tinggi gigi, kemudian makankan, jauhkan kembali.
18.Putar piring pembagi 1kali putaran dan 6 lubang pada piring pembagi 18.
19.Lakukan langkah kerja 17 dan 18, hingga terbentuk roda gigi.
20.Lepas roda gigi dari cekam maupun darin mandrel.
21.Rapikan bagian kepala roda gigi menggunakan kikir halus.
22.Buat lubang pasak.
23.Selesai.

Untuk mentransmisikan daya besar dan putaran tanpa selip, maka digunakan roda gigi. Untuk memindahkan daya dari poros-poros yang sejajar bisa digunakan roda gigi lurus (dengan bentuk gigi lurus). Bentuk/lajur gigi ini sejajar dengan sumbunya.

Bagian-bagian roda gigi diberi nama dan simbol. Secara lebih jelas hal itu dapat dilihat dari gambar berikut

Keterangan berikut menyangkut roda–roda gigi evolvente dan dengan sudut tekan α= 200. Roda gigi jenis ini tidak peka terhadap jarak hati

Bila pada sebuah roda gigi lurus z = jumlah gigi, d = diameter lingkaran tusuk, t = tusuk, maka keliling lingkaran tusuk = d · π = z · t

Bila d · π = z · t, maka

Faktor disebut modulus m dari gigi-giginya, sering disingkat modul

Bila m = , maka d = z . m

Dengan memilih bilangan bulat untuk m, bagi diameter-diameter lingkaran tusuk, diperoleh ukuran-ukuran bulat.

Penyebutan modul harus diikuti dengan satuannya, misal suatu roda gigi mempunyai modul 3 satuannya mm, jadi m = 3 mm.

Pasangan roda gigi z1 = 32 buah, z2 = 64 buah, modul 1,5 mm. Hitunglah ukuran–ukuran pada gambar kerja untuk pembuatan kedua roda gigi lurus dengan gigi lurus itu menggunakan mesin frais universal.

Roda gigi I (kecil)

z1 = 32 , m = 1,5 mm
d1 = z1 x m = 32 x 1,5 = 48 mm
dk1 = m (z1 + 2) = 1,5 (32 + 2) = 51 mm
h = 2,166 x m = 2,166 x 1,5 = 3,249 mm

Roda gigi II (besar)

z2 = 64 x m = 1,5 mm
d2 = z2 x m = 64 x 1,5 = 96 mm
dk2 = m (z2 + 2) = 1,5 (64 + 2) = 99 mm
h = 2,166 x m = 2,166 x 1,5 = 3,249 mm

Kedua roda gigi itu kita frais pada mesin frais universal dengan bantuan kepala pembagi, menurut pembagian tidak langsung. Lihat gambar berikut :

Pada pengefraisan ini kita pakai pisau frais modul. Tengah – tengah pisau frais harus tepat berada di atas garis hati benda kerja. Lihat gambar berikut :

Nomor pisau frais harus dipilih yang sesuai. Biasanya pada pisau itu telah tertulis nomor untuk jumlah-jumlah gigi yang bisa dibuat. Berikut tabel nomor pisau frais untuk modul sampai 10 mm.

Jadi untuk pengefraisan roda gigi yang mempunyai gigi 32 kita menggunakan pisau frais nomor 5.

Seperti telah dijelaskan di atas untuk pengefraisan digunakan kepala pembagi, yang bagian dalamnya seperti gambar berikut :

Jadi handel kepala pembagi (untuk tiap gigi) harus diputar 1 kali, ditambah 4 celah pada piringan yang berlubang 16.

Catatan :

Pada waktu pemutaran handle kepala pembagi, pena jangan sampai kelewat, jika terjadi demikian harus diulangi (engkol diputar mundur agak jauh). Dan sebaiknya ujung pena masuk pada lubang bagian tirus (pada piring pembagi) selanjutnya diberi tekanan, sehingga pena akan tepat masuk pada lubang dan gigi yang dihasilkannya bisa presisi